性能特点：
(1) . 设备结构紧凑，装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

(2) . 热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达 85% 以上。

(3) . 桨叶具有一定的洗刷能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

(4)．可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。

(5)．尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况 尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。

(6)．本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶 干燥进行低温干化工艺( 已申请发明专利)。这样不仅可以直接回收溶剂， 还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。

桨叶污泥干燥机性能参数（参考）：

关键技术创新点及改进设计：
(1)、公司吸收国外圆盘桨叶技术理念，创新设计第二代双轴或 四轴结构形式，并已大批量投入生产应用；

(2)、轴承座整体设计及整体车加工，可选择增设冷却装置；

(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，主机整体框架设计；

(4)、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；

(5)、桨叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、结构设计更紧凑，单台桨叶面积可设计≤ 500m2 的大型桨 叶干燥机；

(7)、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆 动及松紧问题；

(8)、金陵公司特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障， 两端密封性能更优越；

(9)、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；

(10)、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干 燥停留时间，进一步提高综合效能。

(11)、专用防架桥进料设计。